[讨论]光学冷加工工艺和设备现状及其发展
单件加工很早就在日本采用，1983年“北总”是从日本引进PenTaxK1000相机开始引进这种技术和设备的。而部分技术人员和工人早在这以前从事劳务出口时，在日本已经接确此项工艺，但由于我们在八十年代初期，虽然引进了设备，而在工艺结构上还不完善，没有相应配套的工装和辅料，所以采用上述设备后，生产效率并不高。加之当时，生产批量不大，没能引起人们的注意和足够的认识。但是一些专家看到了此种工艺的特点，它很适合中国国情。因此北总在1983年于江西召开的工艺研讨会上把它列入了三条高效生产线之内。这三条生产线即：平面高效生产线（228厂承担）、球面单件生产线（308和598厂承担），刚性上盘球面零件高效生产线（248和原5208厂承担）。[讨论]光学冷加工工艺和设备现状及其发展
北总在江西开会的同时，机械部决定由沈工所（沈阳仪器仪表工艺研究所）牵头，江西光学仪器总厂，南京电影机厂等单位参加研究建立一条刚性上盘最佳参数高效生产线。由于技改投资强度大，研制单位多力量雄厚，所以很快研制成功，经专家门鉴定认为是国内第一条光学零件高效生产线，在国内具有领先地位。这样，一时在全国光学行业兴起一股光学零件刚性上盘进行加工的热流。国内不少厂订购了这种设备（每条生产线含三台Q826铣磨机和四台Q875精磨抛光机）。此生产线可以完成粗磨、精磨、超精磨和抛光等光学加工任务。事情总有它的两面性，最佳参数生产线具有高效，精度较高，流水作业等优点，但同时又有一定的缺点，如个别零件（中心特别薄的负透镜等）不能加工，模具制造难度大以及相应配套的辅料需要进口或配套供应等。这样使这股刚性上盘热很快冷下来，取而代之的是单件加工的高效生产技术。这是由于大批量生产引起的，首先“云华”合资厂为进行大批量生产望远镜而引进成套加工设备和加工工艺。由于它的高效和操作方式很适合中国国情，加之是按工艺结构全面引进（即按产品加工要求成套引进设备、技术及辅料），所以很快就得到了国人的认可，为了使这一工艺和设备早日实现国产化，二九八厂、南仪厂、光辉厂都投入了一定的力量进行研制。于1990年研制出了国产四轴单件精磨机。继之，二九八厂亦研制出了精磨机、抛光机、磨边机等设备。北总科技局很重视单件加工技术的国产化，在研制经费上给予了支持，使得单件加工在我国很快的推广起来。现在单件加工设备已经有了一个较完善的系列。相应的辅料也有部分能够生产。[讨论]光学冷加工工艺和设备现状及其发展
单件加工在大批量生产中，目前在中国的光学行业起着重要作用。但在上个世纪末和本世纪初世界光学仪器行业发展很迅速，同时光电仪器在更多的领域得到应用。在光学加工方面除了对批量有较大的要求外，更重要的是要提高加工精度，扩大加工范畴。因而国内光学工艺方面的专家对非球面加工，自聚焦透镜制造，导波器件制造进行了研究和探讨，而且取得了初步成果。[讨论]光学冷加工工艺和设备现状及其发展
经过几十年的努力，我国光学行业建立了自己的光学加工工艺，研制出一系列的光学加工设备。有些设备已成为国内名牌产品，有的已出口援外或外贸出口。这些设备有Q826、Q875、Q835A、QM-80、YG367、YG368、QA8510等名牌设备，最近我们又研制出了环抛机床和下摆机床。光学加工技术的发展是随着光学仪器的发展而发展，同时各相关专业的发展也对其起着重要的影响。新的加工技术，新的加工设备都需各专业配合特别是数控技术的配合方能研制成功，我们相信在本世纪初会有更多新的光学加工技术和加工设备出现。
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三、技术引进对我国光学加工的促进我国引进光学加工设备和技术，主要是从日本、德国、韩国等国家引进，也有部份是从英国和美国引进的。
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四、光学加工实力及存在问题我们将在下面分析一下我国光学加工行业的实力和存在问题。
光学加工手段，随着光电行业的发展，进入二十一世纪后，有较大发展和充实。光学加工工业存在的主要问题如下：
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a.光电事业有了很大发展，研制出不少具有世界先进水平的产品。产品虽然研制出来，但是投入批量生产却很难。其主要原因是产品设计和工艺设计脱钩，配合不当。我们在工艺上的研究还很浅，在光学加工方面还没有形成一个完整的工艺体系。[讨论]光学冷加工工艺和设备现状及其发展
b.生产手段是对生产力影响的重要因素。制造水平低是和设备有关的。光学加工设备的数量不均衡是一个原因，而更重要的是很多设备加工效率低，精度差，有30%以上的设备上仿苏设备和国产设备，国产设备原型机多为日本和韩国设备，其中一部分设备根本没有投入生产。而从现有的设备和检测仪器看：不能满足发展的需求。
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c.多年来，我国光学行业沿袭着一种不正常的观念。即重视产品设计和研究的技术人员，而从事工艺设计和制造技术人员却得不到足够的重视。这样，从事工艺科研的人员减少，从而影响了加工水平的提高。[讨论]光学冷加工工艺和设备现状及其发展
d.近年来，很多光学厂进行了改造，但在光学加工技术引进和技术改造方面的项目还不多，同时，国有企业在这方面的投入很不够，没有一定的投资强度，就不可能形成强有力的生产基础，达到预期的产出目的，[讨论]光学冷加工工艺和设备现状及其发展
五、发展对策回顾历史，认识现实，其目的是为了未来的发展。如何发展我们光学加工工业，以适应光学电子仪器行业的发展和市场的需求，提出如下对策：
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1、建立完整的光学加工工艺体系：a.制定工艺方法及确定发展道路
根据产品的发展和市场需求，确定出我们自己的工艺方法和发展道路。开发产品要考虑其有否技术继承性，确定工艺也要考虑其继承性。目前透镜制造日本是以单件加工为主，而德国基本上以成盘为主。那么中国应以什么加工方式为主，确定我们光学加工工艺发展道路？这是建立工艺体系的关键。是光学加工发展和提高的当务之急，否则今天采用单件加工，最佳参数生产线就会闲置一旁；而明天采用成盘加工，日本设备又无用武之地，只有制定出标准的加工方法确定出工艺发展路线，我们方能将有限的资金用于发展重点和缩短发展时间。