多片加工方法
诈骗呀。求知还收费?多片加工方法
我也遇到与山东威海兄弟相同的难题,同样是韩国的刚性上盘,
加工的过程中厚度很不稳,各盘差异超过10%,甚或20%
而且盘上厚度标准总要变化,好烦呀
有没有大虾指点一下迷津?
多片加工方法
强烈抗议!!!!楼顶的人你应该被剔出去
光学论坛这么神圣严肃的地方让你这种人搅乱了!!!!!!!!!
多片加工方法
是个难题,我同样为这事头痛,请大家分析一下吧 !刚性盘设计后本身存在误差,且曲率越小加工后的厚度误差越大。
再盘上测量一圈,二圈,三圈,洗磨後,精磨後,哪怕抛光後的误差都很小,但镜片
脱下後弹片厚度差异很大,设备也进行了调整,仍不能改善。
请各位大侠们帮助以下吧。
多片加工方法
刚性上盘是高速抛光中最简单的部分,要严格遵守作业标准进行。光圈的控制影响到全盘镜片厚度的一致性,另外刚盘的加工质量。铣磨设备的精度及粘胶的性能等都很重要呀。多片加工方法
我坚决反对在这种光电论谈中加密或收钱等类行为论谈吗本来就是交流意见,从而增强自身的知识
关于你的多片加工,如果加工不出来我给你加工好了
多片加工方法
这也要收钱331哈哈
多片加工方法
我们公司是国内最大的多片生产基地!收个什么费啊?抗议!
多片加工方法
1、请你们关注我的计算公式。2、解决TC不良,主要是加后中间镜片的TC一般0.03mm
多片加工方法
不明白 能否详细点多片加工方法
[这个贴子最后由laowupo在 2004/02/11 01:22am 第 2 次编辑]下面引用由幸福在 2003/09/12 10:51pm 发表的内容:
是个难题,我同样为这事头痛,请大家分析一下吧 !
刚性盘设计后本身存在误差,且曲率越小加工后的厚度误差越大。
再盘上测量一圈,二圈,三圈,洗磨後,精磨後,哪怕抛光後的误差都很小,但镜片
脱下後弹片厚度 ...
NEWTON 要严格遵守作业标准进行。光圈的控制影响到全盘镜片厚度的一致性,另外刚盘的加工质量。铣磨设备的精度及粘胶的性能等都很重要呀。没错。
我说的是中间一圈的TC加厚,同时改变铣磨的曲率,一般是大,试一试小心偏心