sanma 发表于 2005-12-10 20:01:00

<P>我们是镀在玻璃上的,第一层都是用al2o3,外层也是用al2o3,结合力还可以,你说的压克力是什么,我不知道,是不能加温的吧</P>

bomo627 发表于 2005-12-12 18:06:00

请教各位大虾,镀5NM的金属膜怎么控制呀,光控可能不行吧,晶控又因条件限制没有。。。。怎么办???

zzzz 发表于 2005-12-14 18:39:00

<P>5NM,</P>
<P>你可有罪受了</P>

宇轩 发表于 2005-12-17 06:00:00

<P>5NM没晶控是不好镀,那么说你也不知道你机器的RATE啦</P>
<P>若是能知道RATE的话还可以用时间来估算一下厚度</P>
<P>不行的话你可试一下根据你测的光谱和材料的折射率到软件里模拟一下物理厚度</P>

luyh1981 发表于 2007-4-24 19:16:00

<p>直接采用表面经过硬化处理的压克力板材.提高其附着力.电镀后表面要加保护涂层.</p>

huweiqian 发表于 2007-4-25 21:35:00

<p>好象用磁控溅射没有此类问题,可能结合力比较好.</p>

huang12949 发表于 2007-4-26 23:57:00

<p>好,我来说两句.</p><p>第一,磁控溅射可以搞定,不用怀疑.</p><p>第二,楼主讲的是物理蒸镀,如果你所镀铝件对透过色没有什么限制的话,根据楼上各位所讲,先镀氧化铝,再镀铝,再镀二氧化硅之类都成,如果这样你要控制氧化铝的厚度是关键,但是镀件放在白色桌面上会有其他的非白光出现;镀完铝再镀氟化镁也照样可以达到膜强度蛮好,但出现上述问题.因为材料折射率的改变,反射曲线也发生变化,虽然反的是白光,但透过光有变化.</p><p>塑料件镀铝,一般在镀前离子轰击时间搞长点,镀完铝后镀一氧化硅或者二氧化硅都是没有问题的.(切记,要有效的离子轰击哟)我曾用过一台古老的机子,高真空计都没有了,深冷系统也废弃了,加氧加氩也被堵塞了,呵呵搞笑吧,照样OK呀.</p>

huang12949 发表于 2007-4-26 23:59:00

另外如楼上各位大虾所讲,搞什么加硬液,如果你是老板,你愿意加大成本吗?估计这样讲,首先老板就要开了你,呵呵

feihuawuxin 发表于 2007-5-28 19:27:00

<p></p><p><font face="Verdana" color="#61b713"><font color="#000000">我们是在塑料板材(如PMMA)上镀铝(直流磁控溅射方式),但我们老出现脱膜!基材我们用离子风清洗!我们抽到-3以上的真空再镀膜!但效果还是出现脱膜!我认为可能上我们用的设备是扩散泵,油污染方面比较大!不知道哪位从事过在软基才用溅射方式镀铝呢!请大家多多指教!</font></font></p><p>TO:<strong><font face="Verdana" color="#61b713">huang12949(第十四楼)</font></strong></p><p><strong><font face="Verdana" color="#61b713">能否告诉我你的联系方式呢?想请教你一些问题!谢谢!</font></strong></p><p><strong><font face="Verdana" color="#61b713">我联系方式:<a href="mailto:feihuawuxin@126.com">feihuawuxin@126.com</a></font></strong></p>

huweiqian 发表于 2007-6-4 14:19:02

有可能是楼上说的问题,现在手机上的都需要这样的镀膜.

zzzz 发表于 2007-6-5 14:01:49

加硬或是过渡层了.
.................................

huang12949 发表于 2007-6-5 19:12:56

前两日现场在PMMA上镀铝,镀后用胶带一粘全脱了.调原因感觉像是返油了,清机发现抽气口的挡板背面有油,且真空阀门附近油渍也比较多,但现场讲向来都是如此.但我仍然坚持可能和返油有关.后来感觉到扩散泵上面的冷凝泵处比较热,现场说也是向来如此,冷凝盘管制冷机有问题好几年了,一直都是如此,这样一时半会也找不出具体原因,只好先改镀膜工艺.后来现场作业员偶尔把扩散泵处的门给拆了,和空调室相通,这样冷阱位置就与常温相仿,膜附着力也恢复与以前一样了.
页: 1 [2] 3
查看完整版本: 镀铝表表面附着力问题