谁来解释一下：激光偏振态的问题

badan

公司一台激光切割机，两个方向的切割质量差异较大，我们首先想到的是激光器的偏振态的影响，因此就想检测一下该激光器的偏振态。

开始我们试过用布鲁斯特片来检验，最终失败了，考虑到实验条件简陋，很多干扰因素没法排除，因此我们就用了下面这个办法。

激光器A：SPI的脉冲光纤激光器，带隔离器
激光器B：灯泵浦YAG激光器
手机：四种型号，就不一一列出了；
滤光片：汇博，1064nm±5nm，50%透过率
起偏器/检偏器：吸收型偏振片

实验过程：滤光片粘在手机的镜头前面，配合紧密，不会漏光；起偏器⊥光轴固定在光路中，检偏器装在旋转调节架上；先用手机观察激光，并将激光衰减到合适的功率，确保手机上的CMOS芯片没有全部饱和，然后再旋转检偏器，观察手机上的激光光斑的亮度和大小的变化。

实验结果及分析：
⒈ 光斑没任何变化；两台激光器都做了实验，结果一样；按理说，激光光斑的亮度和大小应该会有变化，哪怕变化小一点也可以接受啊，问题是真的一点变化都没有；
⒉ 手机上相机可以直接观察mw级的1064激光，不同型号的相机对激光的相应差异很大，山寨机对1064nm的激光尤其敏感；

难道我们还忽略的什么吗？

ciomwy

手机的镜头芯片模组一般都做测光设计了，根据光强的不同来设置不同的灵敏度（类似感光度），这样，即使激光强度变化了，看到的现象变化也不大，图像的亮度差不多，这样测量是不准确的，建议还是用激光功率计进行测量。

badan

你是指的自动增益吗？如果是的话，应该能看到调整增益的过程，实际情况是，没任何变化。

r水手

用功率计啊～～～～又不贵的～～～～～或者照在1064的倍频测纸 上，用肉眼观察

Femtosecond

偏振态的影响应该不会特别大，印象中好像在亚微米尺度。
会不会是光束质量或聚焦透镜组导致的聚焦质量问题？或者是移动平台本身的颤动问题？
是否用原位烧蚀先观测一下样品的烧蚀孔/坑形貌，以确定聚焦质量是否有问题呢？
另：YAGi激光器的输出偏振态应该有标注或说明，光纤激光器的俺不知道。

甘1

哇塞，你们都好高深哦