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光学清洗工艺

 火... [复制链接]
发表于 2003-9-25 02:02:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
影响清洗的因素:
A,清洗工艺的技术关键:光学玻璃经过清洗后能否达到表面不留任何油污,污迹,表面光滑,水膜完好!
B,影响清洗后玻璃质量的因素及相应的解决方法:
(1)玻璃本身的质量及被污染的情况,主要为:表面有霉点,气泡,划伤等,在机械处理中,如:研磨,搽试,测应力时,人为导致的污染情况不一;
(2)清洗剂的选择其能动及温度,水质;  
国际上应用最广的清洗剂为CFC-113,四氯化炭,1-1-1三氯乙烷(简称ODS)等,此类清
洗剂对臭氧层有破坏,属于非环保性清洗剂;我们采用非ODS的水类碱性清洗剂,主要由
水,碱,表面活性剂,防锈材料组成,化学式C3H8,具有侧链的环状烯烃,具有较强的
溶油能力;特点:低毒,不燃,清洗成本低等特点;
(3)溶液的浓度直接影响清洗度的大小;
通常清洗液的PH值一般在8.5-12之间,若PH值大于10,侧表面活性物质作用要削弱,当PH
值大于12时,侧清洁度下降。在实际使用中发现当溶液浓度过大,超过15%,清洗效果不好
,不易漂洗,而浓度约为4%-7%时,侧清洗效果较佳。
(4)溶液温度及浸泡时间也同样影响去污效率;
当温度上升,溶液的反应速度也上升,污染物的粘度下降,便于污染物脱离,但溶液的稳定
度下降。实际发现溶液温度50度,浸泡30分钟后,清洗效果最好!
(5)在清洗过程中,还应注意必须使用纯水或去离子水,若使用自来水等硬水侧很难除去玻璃上的油污,且水中所含的Ca,Na离子等杂质会在烘干后的玻璃表面形成一层白色雾状膜,污染玻璃;
(6)玻璃经清洗后需漂洗,漂洗后的清洁度,除与清洁剂的漂洗性和清洗液中的清洁剂浓度有关外,还与漂洗工序的多少,漂洗供水量的大小,温度及循环使用的纯水是否干净有关;
(7)清洗环境的清洁程度;
(8)清洗后的干燥工艺及温度:
应尽量保证玻璃垂直,可在玻璃下垫陶瓷柱,避免烘干后玻璃下沿有水印;烘箱温度控制在
70度左右,时间在20分钟左右。若温度过高,会在玻璃边角上产生花纹。
                   -- END ----
发表于 2003-9-25 23:45:00 | 显示全部楼层

光学清洗工艺

好东西! 谢谢!
 楼主| 发表于 2003-9-28 00:19:00 | 显示全部楼层

光学清洗工艺

哎!好东西只有一个人看,真悲哀啊!
呵呵!祝大家国庆快乐!旅行快乐!
发表于 2003-9-29 02:18:00 | 显示全部楼层

光学清洗工艺

我是做光学研磨的,我公司有几种材质的玻璃洗净一直不是很理想,主要为雾状和超声波伤痕,洗净机和洗净辅材均为台湾进口,我想了解你公司有没有这方面的经验?谢谢
发表于 2003-9-29 04:55:00 | 显示全部楼层

光学清洗工艺

(4)溶液温度及浸泡时间也同样影响去污效率;
当温度上升,溶液的反应速度也上升,污染物的粘度下降,便于污染物脱离,但溶液的稳定
度下降。实际发现溶液温度50度,浸泡30分钟后,清洗效果最好!
请问有没有快一点的清洗方法(成本和环保也要考虑)
 楼主| 发表于 2003-9-29 23:15:00 | 显示全部楼层

光学清洗工艺

to:008,你提的问题我想:第一个可能是因为水质的原因,雾状的东西你没具体说清楚,我估计是水迹;脱水不完善,没洗干净或去离子水没达到要求所致;第二个:那是因为超声调的太强,可以调小点或是夹具做的不合理造成;也有可能是因为频率太低所致,一般超声的频率在40KHz以上才行,特别是薄的玻璃片;你最好把你们现在所用的工艺流程给说具体点,比如是那几种材质的玻璃,以前是否出现这种现象的?什么时候开启出现的?等等。。。
TO:阿华,我上面说的是纯化学的清洗方面的时间,如果配合超声波清洗就会大大缩小清洗时间,一般现有超声清洗工艺过程也就是5-8分钟出一清洗篮(15--30件左右);如果在这之使用(4)出进行预浸泡,清洗时间会更短。
发表于 2004-2-10 11:13:00 | 显示全部楼层

光学清洗工艺

谢谢你们,好东西!
发表于 2004-2-22 02:43:00 | 显示全部楼层

光学清洗工艺

  可能是你的超声清洗时间太长,还有超声机加水太少。建议用薄容器装清洗液再放入超声机清洗。
发表于 2004-2-23 03:35:00 | 显示全部楼层

光学清洗工艺

谢谢!
发表于 2004-3-26 03:41:00 | 显示全部楼层
顶上来
发表于 2004-4-28 07:13:00 | 显示全部楼层

S-FPL 51 材质,超声洗净时易出超声波伤痕和色斑,怎办才好?

谢谢!

发表于 2004-4-28 06:09:00 | 显示全部楼层
夹具上老是有点水怎么办
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