求购打标软件

何必有我 · 发表于 2004-3-5 22:19:00

回 loveme
方法一: 我还没有找到能够做外调制的器件
方法二: 从半反2返回的光经过分光的镜片后如何呢??振荡的衰减大甚至不能到阈值
方法三: 最容易实现的,但是必定影响速度
方法四: 软件上做这个就很简单的了,但是实际上是两台节省了一台计算机

loveme · 发表于 2004-3-5 23:12:00

to yuuy9018 :提高速度,标刻范围加大.我还没看见国内能有这种标刻机的

to 何必有我 :
方法1的器件要慢慢找,也许根本不存在.(谁能做出来就发了)

方法2 只是我的想法,毕竟我不是学光学.

方法3 我觉得对速度不会有影响,你想想,一般打标q的频率多少?10K以下效果就可以了,一般3~5K问题也不大,理论上只要器件频率达到2*(3~5K)=6~10K就行;当然还要加上激光开关延时,15K的振动应该够了(个人想法)

方法4 其他方法不行就用这种了,可以用来打幅面大的工件.

何必有我 · 发表于 2004-3-6 00:56:00

方法3不如直接在激光腔外直接装个伺服电机带的棱镜或者全反,将激光分别反射到两个振镜头,有3种情况:
1两个标记的进程都需要关光,这个好办
2一个开一个关,这个好办
3两个都需要开,这个所占的时间应该是大部分,那么就要两边分时得到光了

这样情况下,不计较切换时间,那么速度的影响是必然的,但是还是小于一个头打两个标的时间,但是考虑切换器件的反应时间呢?

loveme · 发表于 2004-3-6 01:58:00

下面引用由何必有我在 2004/03/05 04:56pm 发表的内容：
方法3不如直接在激光腔外直接装个伺服电机带的棱镜或者全反,将激光分别反射到两个振镜头,有3种情况:
1两个标记的进程都需要关光,这个好办
2一个开一个关,这个好办
3两个都需要开,这个所占的时间应该是大部分, ...

你这样速度应该没问题.
但这样难度太大,软件编程调q不容易实现.

光楷 · 发表于 2004-3-6 06:00:00

大族曾经有推出过该机型，因达不到技术要求被退回。目前为止该市场都被进口机占领。

loveme · 发表于 2004-3-6 19:30:00

大族是打不同文件还是相同文件？我记得以前在光博会看到的是打相同的文件。

何必有我 · 发表于 2004-3-7 06:06:00

光楷,你能不能把你知道的情况就一次说清楚呢?

光楷 · 发表于 2004-3-7 14:36:00

其实大家在这里讨论这个问题，是一种纯技术性的讨论，大家对该要求是否有方案可行作深入的分析，对国内打标行业以后开发该产品提供参考，免得钻牛角尖误了时间。这也功德无量啊。
我对进口设备进行过全面的解剖，除了做工考究，激光功率在线检测外，没有见到因双头而增加其它部件（分光镜当然有），所以我认为是软件完成的。

再也不能这样 · 发表于 2008-12-4 12:36:49

非常有趣的帖子。怎么没人再讨论了，几个老人也不知上哪去了。不知有什么进展？国内现在有较成熟的双头(各打各的)系统了吗？
对于光束的时分复用，高速光开关，光束分束/选择器件，在光通讯领域应该是比较成熟的吧。
对于腔外光开关，用AO做的话，两个Q串联也许能使得漏光在可接受范围内。用EO Q开关可能更好一点，但对光束偏振态有要求。两个EO应该效果不错，或者一个EO加一个AO可能也行。
至于将激光束分时投向不同光路，也许可用旋光器(如1/2波EO)加偏振棱镜实现。速度要求不高的话，用旋转反射镜也可实现。
光楷在上面说的光靠软件实现双头各打各的标，感觉好不可思议。一头打一头不打的时候怎么办呢？只是让振镜把光束扭到一边去？浪费好多时间的。或者只是软件上做好协调，就算打不同图案，但要打一起打，要关一起关，也很拖累很慢吧。而且两头打标路线长度总是不一样的，先走完的那头就扭一边去？

cout · 发表于 2008-12-4 13:44:01

我们公司想做laser marking 设备，想去买软件的sourcecode,请问有没有这个可能阿

Jon.tian · 发表于 2009-2-24 17:00:09

找RAYLASE，人家早就有这方面的应用了！www.raylase.cn

xiang · 发表于 2009-2-24 17:05:17

晕倒,N年前的帖子都被翻出来了呀,这个功能做起来简单,没必要用进口的,进口的性价比不怎么地,呵呵,钱都让外国人赚去,还不如让国内人来赚,只要速度和效果不会比进口的差就行

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