芯取新工艺探讨

huangfen123 · 发表于 2004-7-2 17:55:00

请问3楼的朋友，拉锌纸是怎样的材料？特性如何，厚度有怎样呢？

huangfen123 · 发表于 2004-7-2 17:56:00

请问11楼的朋友，在夹具上套上指套，芯精度规格能保持最好的是怎样的呢？

huangfen123 · 发表于 2004-7-2 18:00:00

请问2楼的朋友，直接喷白胶风干，那么球面光滑度是怎样的呢？会不会加大定芯的难度，芯精度可确保在什么程度内？

laowupo · 发表于 2004-7-2 18:24:00

据了解可以在45^//_60^//内

jiangzongyu9407 · 发表于 2004-7-2 21:09:00

工件的曲率半径不一样，定心的精度是不一样的，不过为了提高定心的精度，工件可以在油里浸一下，这样可以提高定心精度，我以前用过这个工艺。

WHDILLON · 发表于 2004-7-3 20:44:00

现在最好用的芯取方法是将芯取的夹具用钢加工后进行淬火处理，之后再进行一次外圆磨。然后用树脂烧结磨轮进行铣磨，铣磨后再用金属研磨膏进行抛光，这样加工出来的夹具头的尖端很光滑，如用杠杆千分表来检测的话，可以达到0.0005mm的精度，此方法是日本企业首先进行使用的。此方法的特点是，镜片表面不易产生伤痕，偏芯稳定，使用寿命长。缺点就是要采购一台用铣磨机改造的先端修正机。

wgjbl · 发表于 2004-7-3 21:29:00

钢质芯取夹具这样方法加工精度可能难保证？

san558802 · 发表于 2004-7-4 17:45:00

同意17楼的方法我试过这种方法不良率降低10%(新员工)

luzhenshi · 发表于 2004-7-4 18:48:00

夹具的修正形状，根据镜片的形状有所不同，有哪位高手可以用图示意一下。

luzhenshi · 发表于 2004-7-4 19:17:00

以下是引用WHDILLON在2004-7-3 12:44:15的发言：

现在最好用的芯取方法是将芯取的夹具用钢加工后进行淬火处理，之后再进行一次外圆磨。然后用树脂烧结磨轮进行铣磨，铣磨后再用金属研磨膏进行抛光，这样加工出来的夹具头的尖端很光滑，如用杠杆千分表来检测的话，可以达到0.0005mm的精度，此方法是日本企业首先进行使用的。此方法的特点是，镜片表面不易产生伤痕，偏芯稳定，使用寿命长。缺点就是要采购一台用铣磨机改造的先端修正机。

这样岂不是效率很低。

luzhenshi · 发表于 2004-7-4 19:20:00

以下是引用laowupo在2004-7-2 10:24:36的发言：

据了解可以在45^//_60^//内

这样根本无法满足大量的镜片加工要求！

luzhenshi · 发表于 2004-7-4 19:22:00

以下是引用jiangzongyu9407在2004-7-1 11:36:54的发言：

我说的是夹具的光洁度，在车床上车好夹具后，可以先用抛光砂纸进行处理，再用抛光布加上金刚石研磨膏进行抛光，这些都要在车床上夹具旋转起来进行。

还可以在夹具上套上指套，这样也可以避免夹具损伤工件的表面。

用抛光砂纸进行处理，还不如找把好刀呢

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