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现在最好用的芯取方法是将芯取的夹具用钢加工后进行淬火处理,之后再进行一次外圆磨。然后用树脂烧结磨轮进行铣磨,铣磨后再用金属研磨膏进行抛光,这样加工出来的夹具头的尖端很光滑,如用杠杆千分表来检测的话,可以达到0.0005mm的精度,此方法是日本企业首先进行使用的。此方法的特点是,镜片表面不易产生伤痕,偏芯稳定,使用寿命长。缺点就是要采购一台用铣磨机改造的先端修正机。
夹具材料可用铜,钢,铝。都的修,抛光。定位良好的修一次,以后重复使用。夹具上套指套也行。这些大家都使用过,实际证明都可行。
喷保护漆或者包纸的话~机械定心不是很容易~当然适用于偏心要求不高的镜片加工~~如果要求较高~`使用联动找中心还不错~
龙少~精艺的夹具材料算是很不错的了~~凤凰刚开始使用钢夹具的时候~~修的我都想哭~~嗷嗷硬~
工件的曲率半径不一样,定心的精度是不一样的,不过为了提高定心的精度,工件可以在油里浸一下,这样可以提高定心精度,我以前用过这个工艺。
猪头:如果镜片外径大的中心偏精度在0.02以上就带避孕套,如果镜片外径小的中心偏精度在0.02以下应该是进口设备加工,划痕应该是设备或砥石的问题?
你们在玩台湾人还是土老冒
我想求中心应该没那么复杂吧,我们很简单,我们的夹具是不锈钢,端面用抛光粉抛了一下即可。求中心时在零件表面直接贴上一层保护膜即可。这样我们的偏差一般都在0.002mm左右!
25楼的朋友,你的零件的曲率是多少啊?要不然没办法算给你哦!
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