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[原创]请教抛光时抛光粉的直径和抛光液的浓度对抛光质量有什么影响?

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发表于 2008-11-7 11:28:48 | 显示全部楼层
1、粒度:代表着粉体颗粒的大小,同种抛光粉相比平均粒度决定了其切削能力(研磨效率),最大粒度代表着抛光粉的抛光精度。一般来说被抛光的平面从最基本上来讲是不可能完全平整的,只是它的凸凹限度在我们可以接受的范围即可,如凸凹程度超出标准我们就判定其为划伤。故在选抛光耗材粒度大小与粒度分布是我们共同关注的问题。
2、成分:决定了抛光粉的最基本性能如抛光光亮度、光圈稳定性等。
3、硬度:从根本上决定了抛光粉的切削能力,地球人都知道硬度越大切削能力越强;尽管在抛光粉生产工艺上有很多说话,但是无论怎样硬度是检验你产品成分、培烧标准。
4、悬浮性:悬浮性越好,分散越均匀抛光效果就越好。
。。。。。。。。。。。。。。还有N个方面影响抛光粉性能我就不废话了。
  小弟新手向各位大哥献丑了。
发表于 2008-11-7 11:40:40 | 显示全部楼层
抛光过程是物理作用和化学作用同时发生的过程,所以是相当复杂的!!特别是对一些特殊材料的抛光,对辅料提出了很高的要求!!!!
发表于 2008-11-7 12:20:39 | 显示全部楼层
要看抛什么材料,用什么抛光粉抛,
记得这里以前有关于抛光粉的介绍的.大家可以找找.
发表于 2008-11-7 21:09:37 | 显示全部楼层
抛光过程是物理作用和化学作用同时发生的过程, 所以是相当复杂的!! 特别是对一些特殊材料的抛光, 对辅料提出了很高的要求!!!!
发表于 2008-12-5 14:14:05 | 显示全部楼层
1.抛光粉的粒度大小和硬度对抛光的切削率和表面抛光精度都有影响,选用的抛光粉粒度过大或者过硬都可能造成表面划痕,粒度过小或过软会使造成切削率降低,磨削量不足而达不到要求,良品率降低。
2.在抛光过程中添加抛光液要适当。太少了参与作用能够的抛光粉颗粒减少,降低抛光效率。太多了,有些抛光粉颗粒并不参与工作,同时也带来大量液体使玻璃边面的温度下降,影响抛光效率。抛光液的浓度也要适当,浓度太低,即水分太多,参与工作的抛光粉颗粒减少并使玻璃表面温度降低,因此降低抛光效率。浓度太高,即水分带少,影响抛光压力,抛光粉不能迅速散步均匀,导致各部压力不等,造成局部多磨,对抛光的光圈(条纹)质量有影响。
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