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发表于 2011-9-29 11:07:19
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关键之一,这是一个全球最独特的垂直整合聚落,能磨镜片又能做精密模具,还有塑料射出与金属冲压的独特之地。
联一光学总经理蔡春霖说,台湾是日本之外,唯一能够自主生产所有零配件到组装一台数码单反相机的地方;更通俗地说,在潭子聚落绕一圈,可以找到所有零配件供应商,组成一台数码单反相机。
这有多难?一台数码单反相机生产最少有70道工序,零配件500个,等级越高,零配件越多,工艺越复杂。
工艺中涵盖了光学、电子、金属冲压、精密模具开发到塑料射出。光是外壳,要有开模子冲压金属,或塑料射出塑料零配件的能力,甚至连相机的皮件、弹簧也都在台湾生产。
光电科技工业协进会产业暨技术组组长林颖毅说,光学产业与其说是高科技业,不如说是“高科技手工业”。
例如镜片,从玻璃原胚开始,经过一道道的研磨,最后变成相机镜头的镜片。蔡春霖说,一片玻璃从原胚到相机镜片,中间最少有120次拿取(含加工、检验、安装)。
流程复杂还要求精细,因为想摸镜片还要考试,佳凌科技总经理刘嘉彬指著生产线外的英雄榜说,只有这些人通过考试能摸镜片。
以潭子为中心向外扩散的聚落,第一圈是磨镜片起家的公司,有大立光、今国光、亚光,它们都在潭子或是邻近的台中工业区设厂,接著往外有玻璃原胚厂,例如位于南投的联一光学。
甚至,最远到了桃园、新北市,有谷崧、及成等公司,有塑料射出的专业厂,也有金属机壳冲压厂,这些都经过最少20年培养出来的专业厂。许玄岳说,光学是蹲马步,一步一步来,最怕乌合之众。
关键之二:外商“现地化”研发到营运都用当地人,向心力强
第二个关键,技术来自日本或德国,飘洋过海后在潭子落叶生根。
走进位于潭子加工出口区的台湾佳能,一楼大厅有一尊铜像,是佳能前副总经理、佳凌科技董事长李源泉去日本领奖的铜像,纪念台湾佳能是日本佳能在海外公司中最成功的“现地化”模范。
日文的现地化,指的意思就是这家公司由当地人才经营管理,连研发都是自主的。
这造成了两大现象,外商大量使用本地人才,也等于是培养人才,这些人才又投入台湾本土企业,让台湾不仅垂直整合,还在技术扎根与深耕。
以台湾佳能为例,这一家日本公司现在有6000多人,从研发、生产、营运都是台湾人负责,日本人连1%不到,而且所谓的现地化,还要员工都是当地人,其中91%是台中人,又有71%是潭子的人,都居住在方圆20公里内。
一位台湾佳能主管说,对潭子来说,这家公司等于养活了4000多个家庭,它几乎撑住了整个潭子经济,它倒就等于大家失业与潭子倒,一家企业与一个小镇紧紧系在一起。一旦船沉就人亡,所以当困难与挑战来临时,员工更愿意与公司共存亡。
关键之三:研发力强大 率先做手机镜头,画素成长20倍 |
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