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从工艺上讲,膜裂应该是由膜层的内应力引起的,不知道是否使用了离子辅助以及其它相关工艺参数如何(真空度,沉积速率等)。
从流程上讲,对镜片表面清洁度要求要较高。
兄弟,谢谢回复,我们采用的Twinpoly coating 真空度,沉积速度实时监控,也采用了离子流,但效果不明显,镜片又很薄!但如果镜片应力比较大的话又会镜片本身就会裂开!所以头痛啊!!
实战问题希望提个醒,有相关资料吗?
但是变更镜片的结构对改善膜裂十分有效
现在基本解决掉了!
现在在看其量产稳定性
请教各位大虾,这种膜裂的原因何在?具体应该怎样解决?多谢。
方便的话,请回邮件:iceberg0110@126.com
经验是应该分享的:
量产还是存在问题啊
只是以前的镜片不裂了,同样的问题出现在了不同的镜片上,我同意问题的根本问题是膜层本身,设变结构也是能起到作用,考虑到塑胶本身的情况,我们要求客户导入了新的胶水,减低了COB的温度要求,还有缩小了镀膜有效径,变更了镀膜材料,实验目前通过,有待量产检验!结果下次将登出,专案资料整理中,除了涉及到公司机密的,我尽量和大家分享!!
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