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内容简介
《光学零件加工技术》（第二版）教材，全书共18章。全面反映了当前国内外光学加工技术的水平和最新研究成果，系统地讲述了光学零件加工的基础理论了基本工艺及检测方法，特别是增加了许多先进光学制造技术的内容，具有理论联系实际，深入浅出，图文并茂的特点。
本书是高等院校光学制造专业教材，也是相关专业师生、科技人员和工程技术人员的有益参考书。
前言
《光学零件加工技术》（第二版）一书，是作者在《光学零件加工技术》教材（华中理工大学出版社，1987.6）基础上，于2005年重新进行编著的，是供高等学校有关专业使用的教材。
自从1987年6月作者（蔡立、田守信）编著的《光学零件加工技术》教材出版以来，深受读者的欢迎，一直沿用至今，并获得部优秀教材二等奖。但是十几年来，随着高新技术的迅速发展和有力推动，对光学零件的需求日益广泛，利用光、机、电相结合的新技术设计出各种精密仪器及种类繁多的产品，实现了多功能、高性能和低成本的要求，促进了光学零件加工技术水平有了长足的进步和提高，使许多新工艺日臻完善和成熟，并且先进光学制造技术也形成新的热点和分支。作为高等学校教材应全面反映当前光学加工技术的水平和发展前沿，因此作者总结了多年使用原教材的教学实践，广泛收集了国内外文献资料，并编入作者近年发表的多项研究成果的论文，按照教材要不断推陈创新的原则，对作者原编著的《光学零件加工技术》全书章节的2/3内容进行了较大增删或重新编著，同时又增加了4章新内容。如先进光学制造技术、超光滑表面加工技术、眼镜片加工技术等。
因此，《光学零件加工技术》（第二版）教材全面反映了当前国内外光学加工技术的水平和最新研究成果，系统地讲述了光学零件加工的基础理论和基本工艺及检测方法，特别是增加了许多先进滚滚学制造技术的内容，而且注重理论联系实际，学以致用，使学生修完本课程后，能为从事光学加工技术方面工作打下良好基础，并能胜任该领域的技术工作。
全书共分十八章。其中由蔡立教授编著第一、二、三、四、五、六、七、八、九、十一和十二章，共11章；耿素杰教授编著第十、十三和十六章，共3章；付秀华副教授编著第十四、十五和十七巷，共3章；第十八章由付秀华、耿素杰合编。全书由蔡立教授统稿。
本书敬请长春光机所周长新研究员担任主审，对于他在百忙中认真负责的评审表示衷心的感谢！
本书采用的彩页照片由河南利达光电公司及南京利生光学机械公司等单位提供，作者致以诚挚谢意！本书编著时间很仓促，特别是作者水平及篇幅所限，书中内容不足及错漏在所难免，恳请读者指正。
作者：蔡立
2005年11月于长春
目录
第一章 光学教材…………………………………………………………… 1
＆1-1 物质的玻璃态和玻璃的结构…………………………………………….. 1
＆1-2 无色光学玻璃…………………………………………………………….. 5
＆1-3 有色光学玻璃…………………………………………………………….. 11
＆1-4 特种光学玻璃……………………………………………………………... 12
＆1-5微晶玻璃…………………………………………………………………… 14
＆1-6 光学晶体…………………………………………………………………... 15
＆1-7 光学塑料…………………………………………………………………... 19
第二章 光学零件加工的技术条件及工艺系统…………………………… 24
＆2-1 光学零件的设计基准及尺寸链…………………………………………... 24
＆2-2 光学零件图……………………………………………………………….. 27
＆2-3 对光学玻璃的要求………………………………………………………... 29
＆2-4 对光学零件的要求………………………………………………………... 30
＆2-5 光学零件加工的工艺系统……………………………………………….. 32
第三章 光学零件毛坯的生产………………………………………………… 35
＆3-1 熔炼玻璃的成型和精密退火……………………………………………... 35
＆3-2 块料毛坯的生产…………………………………………………………... 37
＆3-3 毛坯的热加工方法……………………………………………………….. 39
＆3-4 棒料毛坯的生产………………………………………………………….. 42
第四章 粗磨……………………………………………………………………… 44
＆4-1 研磨的本质……………………………………………………………….. 44
＆4-2 铣削加工原理…………………………………………………………….. 46
＆4-3 磨料和磨具………………………………………………………………... 50
＆4-4 铣磨加工中工艺参数的选择……………………………………………... 55
＆4-5 铣磨球面几何形状精度分析……………………………………………... 56
＆4-6 铣磨球面产生的表面疵病………………………………………………... 59
＆4-7 球面铣磨夹具的设计……………………………………………………... 61
第五章 精磨……………………………………………………………………… 64
＆5-1 金刚石精磨机理及规律性………………………………………………. 64
＆5-2 球面金刚石磨具的余弦磨耗规律……………………………………… 71
＆5-3 球面金刚石高速精磨工艺……………………………………………………75
＆5-4 高速精磨的单件加工………………………………………………………… 81
＆5-5 金刚石磨具的制作……………………………………………………………83
＆5-6 金刚石磨具中的冷却液……………………………………………………... 86
＆5-7 精磨的表面结构……………………………………………………………... 90
＆5-8 粗磨、精磨和抛光工序的合理匹配………………………………………... 92
第六章 抛光………………………………………………………………………… 96
＆6-1 抛光原理……………………………………………………………………… 96
＆6-2 样板检验原理………………………………………………………………. 100
＆6-3 准球心法高速抛光…………………………………………………………. 110
＆6-4 轨迹成形法加工球面零件的新原理及新技术…………………………… 118
＆6-5 抛光模层材料及抛光粉…………………………………………………... 123
＆6-6 光学零件在抛光中的腐蚀及抛光液PH值的控制………………………. 128
＆6-7 光学零件在存放中的腐蚀及保护………………………………………... 136
第七章 透镜的定心磨边………………………………………………….. 139
＆7-1 定义及术语………………………………………………………………….. 139
＆7-2 光学定心的原理及方法……………………………………………………. 141
＆7-3 机械定心的原理及方法…………………………………………………… 144
＆7-4 激光技术在透镜定心上的应用…………………………………………… 147
＆7-5 定心磨边工艺……………………………………………………………… 151
第八章 光学零件的胶合…………………………………………………………. 155
＆8-1 概述………………………………………………………………………….. 155
＆8-2 树脂胶合法………………………………………………………………….. 156
＆8-3 光胶法………………………………………………………………………... 161
＆8-4 透镜胶合定中心的原理及方法…………………………………………….. 165
第九章球 面光学样板的加工技术…………………………………………….. 168
＆9-1 样板的型式和尺寸…………………………………………………………. 168
＆9-2 球面样板的加工技术……………………………………………………….. 171
＆9-3 球面样板的精度分析……………………………………………………….. 173
第十章 平面及棱镜光学零件加工技术………………………………………. 180
＆10-1 概述…………………………………………………………………………. 180
＆10-2 高精度光学零件毛坯的复检……………………………………………... 182
＆10-3 平面光学零件的加工技术………………………………………………... 193
＆10-4 平面光学零件的检测…………………………………………………….. 201
＆10-5 棱镜光学零件的加工技术………………………………………………. 206
＆10-6 棱镜光学零件的检测……………………………………………………. 218
＆10-7 高精度棱镜的加工与检测实例………………………………………… 225
＆10-8 薄形光学零件的加工技术…………………………………………........ 230
第十一章 非球面光学零件加工技术…………………………………………. 234
＆11-1 概述……………………………………………………………………… 234
＆11-2 国内外先进制造技术的发展北京及概况………………………………. 235
＆11-3 先进光学制造技术发展的背景及动力…………………………………. 238
＆11-4 先进光学制造技术的分类及主要发展方向…………………………… 242
第十二章 非球面光学零件加工技术.................................................................245
＆12-1 概述………………………………………………………………245
＆12-2 二次非球面加工的理论基础…………………………………… 249
＆12-3 非球面加工方法的分类………………………………………… 254
＆12-4 非球面的传统加工技术………………………………………… 258
＆12-5 计算机控制光学表面加工技术………………………………... 264
＆12-6 应力盘抛光技术………………………………………………... 269
＆12-7 离子束抛光技术……………………………………………….. 272
＆12-8 轨迹成形法加工非球面技术………………………………….. 276
＆12-9 光学玻璃零件模压成型技术…………………………………... 283
＆12-10 二次非球面检验技术…………………………………………. 285
＆12-11 斯密特校正板的加工及检验…………………………………. 295
＆12-12 离轴非球面的加工技术……………………………………… 299
第十三章 超光滑表面加工技术...................................................... 301
＆13-1 概述……………………………………………………………. 301
＆13-2 超光滑表面加工技术…………………………………………. 302
＆13-3 超光滑表面检测技术…………………………………………. 308
＆13-4 超光滑表面加工实例…………………………………………. 311
第十四章 塑料光学零件成型技术.................................................. 316
＆14-1 概述…………………………………………………………… 316
＆14-2 光学塑料零件的注射成型技术……………………………... 317
＆14-3 影响光学塑料透镜质量的主要因素………………………… 324
＆14-4 光学塑料零件表面的镀膜…………………………………... 325
＆14-5 光学塑料零件的检测………………………………………... 328
第十五章 光学晶体零件加工技术……………………………….. 328
＆15-1 概述…………………………………………………………… 328
＆15-2 晶体定向……………………………………………………... 331
＆15-3 晶体零件常用的加工方法…………………………………... 333
＆15-4 晶体零件加工举例………………………………………….. 336
第十六章 特殊光学零件的制造技术.............................................. 336
＆16-1 光学纤维的制造及检测技术……………………………….. 348
＆16-2 梯度折射透镜的制造技术…………………………………. 354
＆16-3 二元光学元件的制造技术………………………………… 359
第十七章 眼镜片加工技术……………………………………….. 359
＆17-1 概述………………………………………………………….. 362
＆17-2 玻璃眼镜片加工技术……………………………………….. 364
＆17-3 光学塑料眼镜片加工技术………………………………...... 369
第十八章 模具设计及工艺规程的编制………………………….. 369
＆18-1 平面模具的设计…………………………………………...... 371
＆18-2 球面镜盘的设计……………………………………………. 376
＆18-3 球面模具的设计…………………………………………..... 382
＆18-4 工艺规程编制的原则和步骤……………………………. … 389
＆18-5 工艺规程编制实例………………………………………. 396
符号规定一览表……………………………………………………… 399
量和单位一览表……………………………………………………… 400
参考文献 |
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