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发表于 2009-6-12 12:23:31
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当前影响我国光电子晶体材料和器件产业化的关键问题(08-04-17)?
(1)研发力量分散，水平参差不齐，低水平重复建设严重。在研究方面，我国不少科研单位在光电子材料和器件的许多领域处于国际领先地位，但由于缺乏从材料、器件的实验室研究到应用开发和产业化的完整研发?产业化链条，使得我国的光电子行业的整体水平与国际同行存在较大的差距。无法高效率地将学术上的优势，通过工程化研究开发而实现产业化，进而变成地域性和产业性的经济优势；在产业方面，近年来，我国也涌现出上百家光电子晶体材料和器件的高新技术企业，但规模都不大，而且大多数企业产品雷同，在国际上具有竞争能力的企业为数不多。
(2)关键晶体材料及元器件性能有待提升，材料制备、加工、测试技术手段落后于世界先进水平。我国适合高功率DPL晶体的关键指标与国外先进公司差距不小，高性能器件如电光Q开关晶体、声光Q开关器也因质量性能等原因，基本依赖进口。
在晶体器件的加工领域，我国是世界晶体加工的主要国家，技术水平较高，但在需要高精尖设备和高度自动化的镀膜领域，则落后于世界先进水平。美国、日本是最大的光电器件的制造国，随着国际市场竞争的加剧和世界制造中心向中国大陆的转移，美国、日本、德国等国际光电巨头必将伺机向光电器件上游的晶体材料投资以控制资源。
(3)工程化、行业标准研究有待深入，规模产业尚未形成，晶体器件价格昂贵，制约固体激光器等下游产业大规模发展。激光系统主要由激光晶体、非线性光学晶体、半导体泵浦高效耦合模块、光学谐振腔、冷却滤光及激光电源等部分组成。由于缺少工程化研发技术和相关产品的国家和行业标准，使研究成果难以实现产业化。在激光器的成本中，晶体器件占很高的比例。能否进行规模化生产，在保证晶体器件质量的情况下，大幅度降低晶体器件的成本，提高激光器组装与调试速度，将是进入民用市场的关键。
(4)“市场需求?材料研制?器件研制?产品工程化”技术链断节，“光学晶体材料?光学加工?光学组合器件?光学整机设备”产业链尚未形成。随着光电链往下游产业延伸，市场及产品附加值均呈几何级数增加。晶体材料及激光器行业虽然规模小，但牵动性大，很小的市场便可推动大产业的发展，是下游产业发展的关键支点，其行业特性决定了它与下游产业的协同性很高。激光器的下游产业是工业、医疗应用?约48亿美元、光通讯?约2 000亿美元、光显示产业?约200亿美元等。这一特性决定了激光器行业和下游产业之间能够建立一条逐步发展壮大的产业链，以多学科的协作共同促进研发和产业的发展。 |
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