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讨论:0.01mm厚度公差的透镜谁能轻松干

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发表于 2009-8-3 20:46:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一个口径12mm左右LAK3玻璃的透镜,要求厚度公差为0.01mm(厚度4mm),N=2,△N=0.5,(曲率半径不是很特殊)。
干上述光学件采用哪种加工工艺及设备比较高效呢?采用传统的冷加工工艺好像成品率很难保证吧,采用数控的床子是否能好一些?
另外,在中心厚的测量上,采用传统的测厚仪感觉人为主观因素影响较大,是否做一个测量环的工装比较合理?除此之外,是否有那种非接触数字化的测量设备呢,这样至少能减少人为因素的影响。
希望大家都来讨论!
发表于 2009-8-5 00:07:41 | 显示全部楼层
首先要2面同时精磨,在保证面型精度的 基础上留4丝抛第一面,磨第二个面之前量一下厚度,如果还大3丝,那就手工精磨2丝后抛光,如果大2丝,那就直接抛2面,最好用古典抛光法,我有15年的 抛光经验,这个我做过很多了,我的电话15995136940
发表于 2009-8-5 14:11:21 | 显示全部楼层
是+/-0.01mm还是只有0.01mm的公差??
这个厚度测量,我们平时的千分尺是测试不了,楼主说的测量环方法应该可以,也就是球径仪的测量原理
发表于 2009-8-5 21:23:29 | 显示全部楼层
是+/-0.01mm还是只有0.01mm的公差?
 楼主| 发表于 2009-8-6 23:07:51 | 显示全部楼层
4# JSKWXZ


+/-0.01mm的公差
 楼主| 发表于 2009-8-6 23:19:46 | 显示全部楼层
首先要2面同时精磨,在保证面型精度的 基础上留4丝抛第一面,磨第二个面之前量一下厚度,如果还大3丝,那就手工精磨2丝后抛光,如果大2丝,那就直接抛2面,最好用古典抛光法,我有15年的 抛光经验,这个我做过很多了 ...
wanggu88 发表于 2009-8-5 00:07

您说的这种方法肯定是可以干+/-1丝的厚度公差精度,古典法应该是目前大多光加单位采用的加工方法吧。但古典法对人工经验要求较高,且无法在线实时测量,干这种精度较高的光学件肯定会有废品,我现在关心的是采用古典法,人工经验一般的情况下,成品率会有多高?如100套出30套成品还是多少套成品?采用数控加工中心的话,能否干得轻松一些呢?成品率会有较大提高呢?
发表于 2009-8-9 00:00:30 | 显示全部楼层
最好要说一下是什么样子的镜片 凹的还是凸的 R是多少 量有多少 毕竟不同的透镜加工方法差异是很大的 如果成盘的话加工+/-0.01用古典的来做几乎是不可能的 千分尺的测试误差好像是0.004吧 用测量环的话只能测试矢高吧
发表于 2009-8-9 00:01:09 | 显示全部楼层
6# 第七日
最好要说一下是什么样子的镜片 凹的还是凸的 R是多少 量有多少 毕竟不同的透镜加工方法差异是很大的 如果成盘的话加工+/-0.01用古典的来做几乎是不可能的 千分尺的测试误差好像是0.004吧 用测量环的话只能测试矢高吧
发表于 2009-8-9 21:33:07 | 显示全部楼层
什么样子的镜片 凹的还是凸的 R是多少?????????????我们+/-0.01的胶合件也做得较好呀
发表于 2009-8-23 13:08:55 | 显示全部楼层
+/-0.01的镜片并不是很难啊,只是精磨的效率相对低一些,需每块量厚度
发表于 2009-8-23 20:27:43 | 显示全部楼层
发表于 2009-8-27 01:28:50 | 显示全部楼层
传统的就是迭代了,只不过早点测试就是了
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