亲,你知道是怎么回事嘛?
亲情况是这样的 ZRO2 镀200NM单层 抽真空时间差不多 流量控制在真空度2.0e-2 刚调好工具因子 下一炉曲线又长移了40NM左右,我在找原因,操作方法都相同 光斑位置在中间工件架转动平稳 修正版是固定式的 扩散泵真空稳定 百思不得其解啊希望有经验人士给指点下哈。
非常感谢 给你顶一下 别让他沉了{:6_143:} 你镀zro2怎么要充O2了,是客户要求要充O2的吗。 还充那么高2.0E-2 zro2对真空很敏感的 你看一下不用充O2 如果在不行就是你机台的负载不行了。
折射率不稳定本身就是ZrO2材料的一个固有缺陷,另外你的监控也不一定非常准确,所以你说的这个结果是个正常现象 {:6_143:} 做啥产品啊,要镀那么厚的ZRO2?是一个坩埚镀完呢还是分开的呢?为什么要充氧呢? 连续多做几次,待机台稳定后应该就OK了。 纯粹就是做实验。。想算一下他的折射率 ,结果发现这个漂移量有点接受不了 冲气是为了保证他的真空度稳定 你可以考虑膜料性质,块状比颗粒的好一些
块状大小合适的话光斑可以换个4-5次,每次不能时间太长,50-80nm就要换,不然穿孔就不好了
还有预融也要充分,放气什么很厉害, {:6_143:} {:6_143:} 这个不是很清纯呢·
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