大家谈谈重冕玻璃及重火石玻璃冷加工注意事项
最过有人问我关于重冕玻璃及重火石玻璃系列玻璃的加工问题，主要是伤痕和雾状不好解决！ 我在回复中从抛光粉、抛光皮、抛光转速、抛光压力等传统方面提供了一些建议，但目前效果不大，各位有何高见发表，大家一起讨论！回复 1# op-problem 的帖子
怎么没人，自己先顶一下，难到各位在生产中没有遇到同样问题吗？或是对你们来讲是很容易啊？有心得的、有同感的、有困惑的都请发表，大家集思广议，共同提高！ 我再顶！再顶！再顶！再顶，顶顶顶顶！没人啊？ WENT问题很复杂，后果很严重
回复 4# 岛主 的帖子
WENT问题很复杂，后果很严重岛主，不懂您所言！
看过您发表的很多贴子，看得出您也是这方面的高手，还请详细指点一下啦！谢谢！ 兄弟，你的问题太大了！
整个光学加工疑难杂症一勺烩啊！
叫人怎么去回答呢
[ 本帖最后由 wjf990 于 2008-12-1 17:30 编辑 ] 到底什么问题呀,逐一说呀 感谢大家的回复！
因为要加工的机种属于这类玻璃的很多，所以只好总体提一下，看看有没有共性！
现以ZK9材质为例，要加工的镜片外径40~60mm左右，虽然其磨耗度130,根本不软，但这种玻璃耐酸碱都差，耐候性也差（总之可查材质特性表详看），加工中易有伤痕（在保证抛光液杂质严格过滤的情况下还有），另外加工后及时检查外观好的镜片，清洗后外观检测发现雾状现象严重！
所以请教：
1）应选择什么类型的抛光粉？（试过不同粒度的抛光粉，太细抛不动起点，用稍粗的就有不同程度伤；也试过不同PH的抛光粉，都没有根本解决）
2）应选择什么类型的抛光皮？
3）抛光压力如何才好？（个人认为轻点好些，但没有彻底解决伤痕问题！）
4）抛光转速？（个人认为转速低点好些，但生产效率低，也没彻底解决伤痕！）
5）如何处理，才能防止雾状产生？（生产过程中注意什么，抛光好之后如何做？）
6）清洗有什么注意事项？
总之，还有很多我没想到的，说起来复杂，期待大侠拔刀相助，指点明路啊！ 1.可以采用201#，KA1320,或者KA1200-A，乃至TE-302等应该都可以加工，比较推荐201#，粒度均匀，切削力强，化学性质稳定~~~不过好像有点贵，日本产的。。
2.这个型号我也不清楚，没有搞过采购，不知道是何种~~
3.压力，转速问题应该不是很大，但是压力不要过大了，光圈会不稳定~~
4.雾状的话，注意抛光液PH值不要偏过小，大约5~7就可以了；
5.镜片加工好镀膜之前要流通迅速，不要让镜片暴露空气过久，或者长时间接触水分，清洗时要注意洗剂的选择，擦干净点再洗，洗剂建议使用不要太强的~~win-16不错~
回复 10# pohto1234 的帖子
:P 4.雾状的话，注意抛光液PH值不要偏过小，大约5~7就可以了；:P请解释：易雾状的为何选择PH5~7的抛光液呢？谢谢！
回复 9# catianshi 的帖子
老式机台，转速低！压力靠加铁块！我们也已经尽可能加快流程，但无法很好解决问题啊！还在郁闷中！ 起雾通常是材料和空气、水等发生化学反应所致，从上面的材料自身的化学稳定性并不很好来说，弱酸性的抛光液确实要比偏碱性抛光液的效果好一点，更主要的是要加快流转的周期和做好零件流转期间的防护，尽量减少零件表面处于无保护状态的时间。加工中的伤痕要看是什么情况：
表面个别短粗亮路子通常是在流转搬运过程产生；
细长暗路子呈圆弧状断续相连，要看零件精磨或超精磨后的表面情况，再看抛光时间；
满面短小细毛路子，且有一定方向性，看看抛光液是否太浓或有杂质，抛光模是否发亮；
具体情况还有很多，上面只是比较有代表性的情况，抛砖引玉哈！