手机3D玻璃我听说有的厂已经用模压方式实现量产了，只是不知道他们玻璃的设计和做出来的表面质量怎样
现在已经有厂可以量产了？通过玻璃二次成型
“再有就是怎么控制投入玻璃的重量？
还有就是模压后的产品其尺寸是否可满足图纸的要求，还是需要在进一步加工？“
预型的玻璃可以外购，也可以自主研发生产。日本和美国的一些知名硝材质量都很好的。
一般模压后的产品尺寸会符合图纸要求的，至于进一步加工也只是对其表面面形或应力作释放，现在用的手机玻璃镜片都无需进一步加工。
15# koko0514
预型的玻璃在模压后是100%被利用还是有余料产生？若有余料，则其是以何种方式去除？
还有玻璃在从高温冷却的过程中应该会有些许的收缩吧？
谢谢您的参与，希望能进一步讨论
毛胚的体积和镜片的体积要相等，收缩也只是很小的。关键是模具寿命问题。
本帖最后由 dubi2009 于 2009-2-22 10:46 编辑
高手很 多 啊， 有没有 系统点 资料啊，发出来看看 哦 ^_^
楼主 猜得准哦 我就 在广东这边哦
手机保护玻璃的利润高不高？
19# yanzi
还可以。不过没有 我们赚钱
17# workhard
模具表面是有镀膜的，所谓模具失效是其膜层受到破坏还是模具基体也受到破坏，若单纯只是膜层受到破坏的话应该还可以再次镀膜利用吧？
19# yanzi
关键是看你能做到多高的直通率，手机的价格随着时间呈降低的趋势，其相关配件的价格也会逐渐降低，因此要不断对自身工艺进行改进以提高各工序良率，否则利润会越来越低。
15# koko0514
预型的玻璃在模压后是100%被利用还是有余料产生？若有余料，则其是以何种方式去除？
还有玻璃在从高温冷却的过程中应该会有些许的收缩吧？
谢谢您的参与，希望能进一步讨论
huazida 发表于 2009-2-20 13:34 static/image/common/back.gif
我接触的都没有余料这一说，镜片设计出来后会有一个3D的软件直接计算预型体的体结，当然这是要经验的东西，算出来的结果往往会因你的工艺作些修改，因为0.001mm的相差都会直接影响到你模压时得技术参数后结果，包括模仁的加工等，这边得工艺比较复杂的。
高温冷却时会有收缩的，所以这对工艺的要求很高，既能保证模压质量又要考虑到产生内应力时的收缩量，总之经验吧。不过着比较明显的会反映在镜片尺寸较大时，一般5mm已内的双面非球面的都不太需要考虑这方面的。
17# workhard
模具表面是有镀膜的，所谓模具失效是其膜层受到破坏还是模具基体也受到破坏，若单纯只是膜层受到破坏的话应该还可以再次镀膜利用吧？
huazida 发表于 2009-2-23 08:22 static/image/common/back.gif
这个我知道。我只是想告诉你手机玻璃的要求没有数码相机镜片的要求高，照搬数码相机镜片模压的工艺是不行的。