mahone 发表于 2009-8-19 16:33:16

第二種結構不會就是樓上這位兄弟在用吧......

mahone 发表于 2009-8-19 16:36:22

終於看明白了,好像第二種比第一種有實用價值

warcraftowl 发表于 2009-8-19 17:18:05

都是牛人啊,无缘见到军用激光器。。。

laser.f 发表于 2009-8-19 22:31:06

第二種結構不會就是樓上這位兄弟在用吧......
mahone 发表于 2009-8-19 16:33 static/image/common/back.gif
没有。我都找的小作坊加工五金件,最简单的镜架我还发愁加工不好呢。

lisqun 发表于 2009-8-20 12:17:15

只有想不到,没有做不到,这两种任何一种方式做好了都好用,有时候也只是个操作习惯问题。要能灵活调整,又要固定结实,不可能没有缺陷,难点都在机械零件的精度上了。需要第三只手也不能,做一个简单的机械臂就可以解决了。激光加工有30年行龄了,精密的血管壁支架BULABULAD的号称什么都能做,却始终做不到给自己做零件。能做到用激光给激光做配件,剩下的就只有你想象空间有多大了。

ydlaser 发表于 2009-8-20 13:43:40

没有调节机构是提高谐振腔稳定性的一条可行的道路.

lgy317 发表于 2009-8-22 08:50:17

调节只是稳定的一部分,还有热稳定呢,你的散热是不是稳定的也决定激光器的稳定性

manduhu21 发表于 2009-8-24 23:45:57

本帖最后由 manduhu21 于 2009-8-25 00:04 编辑

我是做军用激光器的,必须通过高低温(-40-60)震动实验等等。同时发散角,能量稳定性等许多参数都不能出问题。用的谐振腔靠的就是修磨,比较麻烦,里面有不少工艺很严格。目前新设计的激光器在结构上,就碰到较大的结构稳定性问题,楼主提供的方法,我个人对稳定性表示怀疑,以后回去考虑考虑可行性。低温非常考验结构稳定性,材料的形变,采用的固定方式,激光产生的热等等都会影响激光器性能。怎样在国内现有机加工水平上,保证结构稳定性,真是考验军用激光器的难题啊。。。

liy 发表于 2009-9-7 11:45:58

军用当然要稳定!质量亚保证

sinostudio 发表于 2009-9-7 13:10:32

受条件限制,一直没有办法实验!
哪位仁兄试过了,记得同志大家一声阿?

14808092 发表于 2009-9-16 14:55:13

第二种试过了!但顶出去后,弹回来有问题。材料的塑性变形了,
淬火后硬度在HRC30的时候,调节余量小,顶多了材料就开裂了!
有没有高手提个建议,现在我在用SUS316做实验,热处理准备:淬火+中温回火
但又不清楚SUS316中温回火时 ,控制的温度和时间个是多少?

14808092 发表于 2009-9-16 14:56:19

结构如图!大家可以参考图片!
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查看完整版本: 关于谐振腔的稳定性!出绝招!(图片更新了!望大家多指教)