第七日 发表于 2009-8-3 20:46:08

讨论：0.01mm厚度公差的透镜谁能轻松干

有一个口径12mm左右LAK3玻璃的透镜，要求厚度公差为0.01mm（厚度4mm），N=2,△N=0.5,（曲率半径不是很特殊）。
干上述光学件采用哪种加工工艺及设备比较高效呢？采用传统的冷加工工艺好像成品率很难保证吧，采用数控的床子是否能好一些？
另外，在中心厚的测量上，采用传统的测厚仪感觉人为主观因素影响较大，是否做一个测量环的工装比较合理？除此之外，是否有那种非接触数字化的测量设备呢，这样至少能减少人为因素的影响。
希望大家都来讨论！

wanggu88 发表于 2009-8-5 00:07:41

首先要2面同时精磨，在保证面型精度的 基础上留4丝抛第一面，磨第二个面之前量一下厚度，如果还大3丝，那就手工精磨2丝后抛光，如果大2丝，那就直接抛2面，最好用古典抛光法，我有15年的 抛光经验，这个我做过很多了，我的电话15995136940

蜘蛛人 发表于 2009-8-5 14:11:21

是+/-0.01mm还是只有0.01mm的公差？？
这个厚度测量，我们平时的千分尺是测试不了，楼主说的测量环方法应该可以，也就是球径仪的测量原理

JSKWXZ 发表于 2009-8-5 21:23:29

是+/-0.01mm还是只有0.01mm的公差？

第七日 发表于 2009-8-6 23:07:51

4# JSKWXZ


+/-0.01mm的公差

第七日 发表于 2009-8-6 23:19:46

首先要2面同时精磨，在保证面型精度的 基础上留4丝抛第一面，磨第二个面之前量一下厚度，如果还大3丝，那就手工精磨2丝后抛光，如果大2丝，那就直接抛2面，最好用古典抛光法，我有15年的 抛光经验，这个我做过很多了 ...
wanggu88 发表于 2009-8-5 00:07 static/image/common/back.gif
您说的这种方法肯定是可以干+/-1丝的厚度公差精度，古典法应该是目前大多光加单位采用的加工方法吧。但古典法对人工经验要求较高，且无法在线实时测量，干这种精度较高的光学件肯定会有废品，我现在关心的是采用古典法，人工经验一般的情况下，成品率会有多高？如100套出30套成品还是多少套成品？采用数控加工中心的话，能否干得轻松一些呢？成品率会有较大提高呢？

sl20pt 发表于 2009-8-9 00:00:30

最好要说一下是什么样子的镜片 凹的还是凸的 R是多少 量有多少 毕竟不同的透镜加工方法差异是很大的 如果成盘的话加工+/-0.01用古典的来做几乎是不可能的 千分尺的测试误差好像是0.004吧 用测量环的话只能测试矢高吧

sl20pt 发表于 2009-8-9 00:01:09

6# 第七日
最好要说一下是什么样子的镜片 凹的还是凸的 R是多少 量有多少 毕竟不同的透镜加工方法差异是很大的 如果成盘的话加工+/-0.01用古典的来做几乎是不可能的 千分尺的测试误差好像是0.004吧 用测量环的话只能测试矢高吧

JSKWXZ 发表于 2009-8-9 21:33:07

什么样子的镜片 凹的还是凸的 R是多少?????????????我们+/-0.01的胶合件也做得较好呀

xiangdongy 发表于 2009-8-23 13:08:55

+/-0.01的镜片并不是很难啊，只是精磨的效率相对低一些，需每块量厚度

JSKWXZ 发表于 2009-8-23 20:27:43

马拉多纳 发表于 2009-8-27 01:28:50

传统的就是迭代了，只不过早点测试就是了
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